01.报警阀组现场检查
1. 外观检查
①商标、规格型号等标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标。
②识阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。
2. 操作性能检验
①报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。
②水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象。
③水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象。
3. 渗漏试验
测试报警阀密封性，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。
02.喷头现场检查
1. 喷头装配性能检查
检查要求：用螺丝刀旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，用手转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。
2. 喷头外观标志检查
检查要求：
①喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称（代号）或者商标、生产时间、响应时间指数（RTI）等永久性标识。
②边墙型喷头上有水流方向标识；隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。
③喷头规格型号的标记由类型特征代号（型号）、性能代号、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求。
④所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰。
⑤玻璃球、易熔元件的色标与温标对应、正确。
3. 喷头外观质量检查
检查要求：
①喷头外观无加工缺陷、无机械损伤、无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。
②喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。
4. 闭式喷头密封性能试验
检查要求：
①随机从每批到场喷头中抽取1％，且不少于5只作为试验喷头。
②密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。
③试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。
④试验数量应从每批中抽查1%，并不得少于5只，试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，并不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
5. 质量偏差检查
检查要求：
①随机抽取3个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。
②使用天平测量每只喷头的质量。
③计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%。
03.其 他
1. 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主要功能检查。
2. 镀锌钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
①镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
②表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
③螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
⑤法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
3. 铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
①铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准等有关标准的规定。
②表面应无裂纹、无损伤。
